L'influenza dei fattori di processo della flangia di saldatura di testa sulla formazione della saldatura

Quandogiunti di testa per saldatura ad arco, di solito si determina se riservare uno spazio, la dimensione dello spazio e la forma della scanalatura in base allo spessore della piastra di saldatura. Quando le altre condizioni sono costanti, maggiore è la dimensione della scanalatura o dello spazio vuoto, minore è l'altezza della saldatura, che equivale alla caduta della posizione della saldatura e in questo momento il rapporto di fusione viene ridotto. Pertanto, è possibile utilizzare uno spazio vuoto o aprire una scanalatura per controllare la dimensione dell'altezza e regolare il rapporto di fusione. Rispetto alla scanalatura senza spazio, le condizioni di dissipazione del calore dei due sono leggermente diverse. In generale le condizioni di cristallizzazione del solco sono più favorevoli.

Quando si saldano giunti di testa ad arco, di solito si determina se riservare uno spazio, la dimensione dello spazio e la forma della scanalatura in base allo spessore della piastra di saldatura. Quando le altre condizioni sono costanti, maggiore è la dimensione della scanalatura o dello spazio vuoto, minore è l'altezza della saldatura, che equivale alla caduta della posizione della saldatura e in questo momento il rapporto di fusione viene ridotto. Pertanto, è possibile utilizzare uno spazio vuoto o aprire una scanalatura per controllare la dimensione dell'altezza e regolare il rapporto di fusione. Rispetto alla scanalatura senza spazio, le condizioni di dissipazione del calore dei due sono leggermente diverse. In generale le condizioni di cristallizzazione del solco sono più favorevoli.

Quando il filo di saldatura viene inclinato in avanti, la forza dell'arco indebolisce l'effetto del metallo del bagno fuso sullo scarico all'indietro, lo strato di metallo liquido sul fondo del bagno fuso diventa più spesso, la profondità di fusione diminuisce, la profondità dell'arco che penetra nella flangia di saldatura diminuisce, l'intervallo di movimento del punto dell'arco si espande, la larghezza del fuso aumenta e l'altezza residua diminuisce. Quanto più piccolo è l'angolo di inclinazione del filo di saldatura α, tanto più evidente è questo effetto. Quando il filo di saldatura è inclinato all'indietro la situazione è opposta. Quando si salda con bacchette di saldatura, viene utilizzato principalmente il metodo di inclinazione elettrica all'indietro e l'angolo di inclinazione α è compreso tra 65° e 80°.